Machina Thermoformatoria IMC Stationis Duplicis RM 2RH

Descriptio Brevis:

RM-2RH Haec machina thermoformatoria duarum stationum, quae in forma secat et pressione positiva et negativa secat, instrumentum provectum est ad producenda producta magnae altitudinis, ut pocula, vasa et pateras refrigeratas abiciendas. Machina instructa est systemate sectionis in forma et palletizationis interretiali, quo congeries automatica post formationem aëris perficere potest. Eius capacitas productionis altae efficientiae et functio congeries automatica efficaciam productionis augere, sumptus laboris reducere, et necessitatibus productionis magnae scalae accommodari possunt.

Detalia Producti

Etiquettae Productarum

Parametri Machinae

◆Modellum: RM-2R
◆Maxima Area Formationis: 820*620mm
◆Altitudo Maxima Formationis: 80mm
◆Crassitudo Maxima Laminae (mm): 2mm
◆Pressio Aeris Maxima (Bar): 8
◆Celeritas Cycli Sicci: 48/cylindrorum
◆Vis Plausus: 65T
◆Voltatio: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Motor Servus: Yaskawa
◆Reductor: GNORD
◆Applicatio: alveoli, vasa, capsae, opercula, et cetera.
◆Componentes Principales: PLC, Machina, Ferculum, Arca Cingularum, Motor, Rota Rotatoria, Antlia
◆Materia Idonea: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2RH_logo
Maxima Forma
Dimensiones
Vis Prehensionis Celeritas Cycli Sicci Charta Maxima
Crassitudo
Max.Foming
Altitudo
Aer Maximus
Pressio
Materia Idonea
820x620mm 85T 48/cyclus 2.8mm CLXXX mm Octo Tabernae PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Video Producti

Diagramma Functionis

2RH22

Proprietates Praecipuae

✦ Novum gradum productivitatis experire cum nostra Machina Automata Formandi et Secandi Altae Velocitatis, optimae artis. Designo duarum stationum praedita, formationem et sectionem simul perficit, efficientiam productionis insigniter augens. Systema sectionis in forma sectiones celeres et accuratas praestat, processum productionis efficaciorem reddens.

✦Nostrum exemplar facultatem formationis et pressionis positivae et negativae praebet. Applicando calorem et pressionem, lamina plastica in formam producti desideratam transformatur. Formatio pressionis positivae superficiem producti lenem et constantem praestat, dum formatio pressionis negativae accuratam formarum concavarum et convexarum curat, qualitatem producti stabilem et superiorem efficiens.

✦Systema palletizationis interretiali instructa, machina nostra congeriem automaticam productorum perfectorum efficit. Hic processus congeriendi expeditus efficientiam productionis magnopere auget et laborem intensionem minuit, permittens turmae tuae ut in alia opera critica se concentret.

✦Machina nostra aptissima est ad producenda producta parvae altitudinis, ut pocula, patinae, et opercula ad liquamina abicienda. Attamen facile se accommodare potest ad varias magnitudines et formas productorum. Simpliciter mutando formas et parametros adaptando, ampla varietas productorum fabricari potest.

✦ In efficientiam et qualitatem investi cum Machina Nostra Automata Formandi et Secandi Altae Velocitatis. Formatio et sectio simul, facultates pressionis positivae et negativae, accumulatio automatica, et flexibilitas in productione productorum - omnia in una solutione potenti. Ante competitores mane et facultates tuas fabricandi cum machina nostra modernissima eleva!

Area Applicationis

Haec machina thermoformatoria duarum stationum late in industriis ciborum involucrorum et coquinandi adhibetur. Cum suis commodis et flexibilitate, societatibus solutiones productionis altae qualitatis et altae efficientiae praebet.

imago40
img41

Tutorial

Introductio:
Thermoformatio est processus fabricationis versatilis et efficax, in variis industriis adhibitus. Ad productionem continuam et qualitatem optimam curandam, praeparatio instrumentorum, tractatio materiae rudis, et conservatio aptae necessariae sunt.

Praeparatio Instrumentorum:
Antequam productionem incipias, nexum firmum et fontem potentiae machinae tuae thermoformatricis duarum stationum verifica. Inspectionem diligentem systematum calefactionis, refrigerationis, pressionis, aliarumque functionum fac ut operationem normalem earum confirmes. Formas necessarias firmiter instala, curans ut perfecte congruant ne casus quicquam in processu fabricationis oriantur.

Praeparatio Materiae Crudae:
Initium fac eligendo laminam plasticam ad formandum aptam, curans ut cum requisitis specificis operis congruat. Diligenter attende ad magnitudinem et crassitudinem, cum hi factores integritatem producti finalis magnopere afficiant. Lamina plastica bene parata, fundamentum pones ad effectus thermoformationis impeccabiles.

Configurationes Caloris:
Aperi tabulam moderatricem machinae thermoformatricis tuae et temperaturam calefactionis ac tempus constitue. Cum has aptationes facis, proprietates materiae plasticae et requisita formae considera. Machinae thermoformatrici satis temporis concede ut temperaturam statutam attingat, ita ut lamina plastica mollitiem et formabilitatem optatam ad optimam formationem consequatur.

Formatio - Congeries:
Laminam plasticam praecalefactam diligenter super superficiem formae pone, cura ut plana et lenis sit. Processum formationis incipe, formam potestatem dando ut pressionem et calorem intra tempus definitum adhibeat, laminam plasticam perite in formam desideratam formans. Post formationem, plasticam per formam solidificari et refrigerari sine, procedendo ad ordinatam et systematicam accumulationem pro efficiente paletizatione.

Extrahe Productum Confectum:
Diligenter unumquodque productum perfectum inspice ut formam requisitam impleat et summis qualitatis normis adhaereat. Haec meticulosa aestimatio praestat ut solae creationes impeccabiles lineam productionis exeant, famam excellentiae tuae confirmans.

Purgatio et Conservatio:
Ad efficientiam instrumentorum thermoformatorum tuorum conservandam, diligentem purgationem et conservationem adhibe. Post usum, machinam thermoformatricem extingue et a fonte potentiae disiunge. Formas et instrumenta diligenter purga ut quaevis plastica residua vel sordes removeantur. Varias partes instrumentorum regulariter inspice ut optimam functionem earum confirmes, productivitatem continuam assequens.


  • Praecedens:
  • Deinde: